ಕವಾಟವನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು?

ಕವಾಟಗಳು, ಇತರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಂತೆ, ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ಈ ಕೆಲಸವನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಮಾಡಿದರೆ, ಅದು ಕವಾಟದ ಸೇವೆಯ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು.ಕೆಳಗಿನವುಗಳು ಕವಾಟದ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತವೆ.

1. ವಾಲ್ವ್ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ

ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಉದ್ದೇಶವು ಶೇಖರಣೆಯಲ್ಲಿ ಕವಾಟವನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಅಲ್ಲ.ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಅಸಮರ್ಪಕ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯು ಕವಾಟದ ಹಾನಿಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರಣಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.
ಕವಾಟ ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ಉತ್ತಮ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಇರಬೇಕು, ಶೆಲ್ಫ್ನಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಕವಾಟಗಳು, ದೊಡ್ಡ ಕವಾಟಗಳು ಗೋದಾಮಿನ ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಅಂದವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಬಹುದು, ಅವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ರಾಶಿಯಲ್ಲ, ಚಾಚುಪಟ್ಟಿ ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈ ನೆಲವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಬಿಡಬೇಡಿ.ಇದು ಸೌಂದರ್ಯದ ಕಾರಣಗಳಿಗಾಗಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯಿಂದ ಕವಾಟವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು.
ಅಸಮರ್ಪಕ ಶೇಖರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ, ಕೈ ಚಕ್ರ ಮುರಿದುಹೋಗಿರುವುದು, ಕವಾಟದ ಕಾಂಡವು ವಕ್ರವಾಗಿರುವುದು, ಕೈ ಚಕ್ರ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಕಾಂಡ ಸ್ಥಿರವಾದ ಕಾಯಿ ಸಡಿಲವಾದ ನಷ್ಟ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ಈ ಅನಗತ್ಯ ನಷ್ಟಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು.
ಅಲ್ಪಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ಬಳಸದ ಕವಾಟಗಳಿಗೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಕಾಂಡಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಕಲ್ನಾರಿನ ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು.
ಇದೀಗ ಗೋದಾಮಿನೊಳಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಿದ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಮಳೆನೀರು ಅಥವಾ ಕೊಳೆಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಕು.
ಕವಾಟದ ಒಳಹರಿವು ಮತ್ತು ಹೊರಹರಿವು ಕೊಳಕು ಪ್ರವೇಶಿಸದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಮೇಣದ ಕಾಗದ ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹಾಳೆಯಿಂದ ಮುಚ್ಚಬೇಕು.
ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯಬಹುದಾದ ಕವಾಟ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಆಂಟಿರಸ್ಟ್ ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ಲೇಪಿಸಬೇಕು.
ಹೊರಾಂಗಣದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾದ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಮಳೆ ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಲಿನೋಲಿಯಂ ಅಥವಾ ಟಾರ್ಪೌಲಿನ್‌ನಂತಹ ಧೂಳು ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮುಚ್ಚಬೇಕು.ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿರುವ ಗೋದಾಮನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿ ಮತ್ತು ಶುಷ್ಕವಾಗಿ ಇಡಬೇಕು.
图片1

2. ವಾಲ್ವ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ

ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಉದ್ದೇಶವು ಕವಾಟದ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ತೆರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುವುದು.
ವಾಲ್ವ್ ಕಾಂಡದ ದಾರ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ಘರ್ಷಣೆಯೊಂದಿಗೆ, ಸ್ವಲ್ಪ ಹಳದಿ ಒಣ ಎಣ್ಣೆ, ಮೊಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಡೈಸಲ್ಫೈಡ್ ಅಥವಾ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪುಡಿ, ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಆಗಾಗ್ಗೆ ತೆರೆಯದ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚದ ಕವಾಟಕ್ಕಾಗಿ, ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಹ್ಯಾಂಡ್‌ವೀಲ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಕಾಂಡದ ದಾರಕ್ಕೆ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಸಹ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಹೊರಾಂಗಣ ಕವಾಟಗಳಿಗೆ, ಮಳೆ, ಹಿಮ ಮತ್ತು ಧೂಳಿನ ತುಕ್ಕು ತಡೆಯಲು ಕವಾಟದ ಕಾಂಡಕ್ಕೆ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ತೋಳು ಸೇರಿಸಬೇಕು.
ಕವಾಟವು ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್‌ಬೈ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಸಮಯಕ್ಕೆ ಗೇರ್‌ಬಾಕ್ಸ್‌ಗೆ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
ವಾಲ್ವ್ ಅನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಡಿ.
ಕವಾಟದ ಇತರ ಭಾಗಗಳ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಿ.ಹ್ಯಾಂಡ್‌ವೀಲ್‌ನ ಸ್ಥಿರ ಕಾಯಿ ಬಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ಮೇಲಿನ ಭಾಗದ ನಾಲ್ಕು ಬದಿಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡುತ್ತದೆ, ಕ್ರಮೇಣ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಸಹ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಇತರ ಭಾರವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ಕವಾಟವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಬೇಡಿ, ಕವಾಟದ ಮೇಲೆ ನಿಲ್ಲಬೇಡಿ.
ಕವಾಟದ ಕಾಂಡವನ್ನು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ದಾರದ ಭಾಗವನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಒರೆಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಧೂಳಿನಿಂದ ಮಣ್ಣಾಗಿರುವ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಸದರೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ ಧೂಳು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ದಾರ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಧರಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಕವಾಟದ ಕಾಂಡ, ಸೇವೆಯ ಜೀವನದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
图片2

3. ಕವಾಟದ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ನ ನಿರ್ವಹಣೆ

ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಮುದ್ರೆಯಾಗಿದ್ದು, ಕವಾಟವನ್ನು ತೆರೆದಾಗ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಿದಾಗ ಸೋರಿಕೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂಬುದಕ್ಕೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವಿಫಲವಾದರೆ, ಸೋರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾದರೆ, ಕವಾಟವು ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಯೂರಿಯಾ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಕವಾಟ, ಏಕೆಂದರೆ ಅದರ ಉಷ್ಣತೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ತುಕ್ಕು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವಯಸ್ಸಾಗುವುದು ಸುಲಭ.ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವುದು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ನ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು.
ಕವಾಟವು ಕಾರ್ಖಾನೆಯಿಂದ ಹೊರಬಂದಾಗ, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ನ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೋರಿಕೆ ಇಲ್ಲದೆ ಸ್ಥಿರ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ.ಕವಾಟವನ್ನು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳಿಂದಾಗಿ, ಸೋರಿಕೆಯಾಗಬಹುದು, ನಂತರ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಗ್ರಂಥಿಯ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಅಡಿಕೆಯನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಅದು ಸೋರಿಕೆಯಾಗದವರೆಗೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಮತ್ತೆ ಸೋರುವಿಕೆ, ಒಮ್ಮೆ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಬೇಡಿ, ಇದರಿಂದ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ನ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವದ ನಷ್ಟ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ನಷ್ಟವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು.
ಕೆಲವು ವಾಲ್ವ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಡೈಸಲ್ಫೈಡ್ ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಕೆಲವು ತಿಂಗಳುಗಳವರೆಗೆ ಬಳಸಿದಾಗ, ಫಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಾಗ, ಅನುಗುಣವಾದ ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿರಬೇಕು, ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು. ಅದರ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ.
图片3

4. ಕವಾಟ ಪ್ರಸರಣ ಭಾಗಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ

ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕವಾಟ, ಮೂಲ ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲ ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ, ತಾಪಮಾನ, ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಸೇರಿಕೊಂಡು, ನಿರಂತರವಾಗಿ ಒಣ ತೈಲ ತೈಲ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಕವಾಟದ ಪ್ರಸರಣ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು, ತೈಲದ ಕೊರತೆಯನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ತುಂಬಬೇಕು, ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಕೊರತೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಇತರ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಕಂಡುಬರುತ್ತವೆ.
图片4
ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಉದ್ದೇಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಕವಾಟದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ವಾಲ್ವ್ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಮನೋಭಾವದಿಂದ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಮಾಡಲು, ಪಾರ್ಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ಕವಾಟದಲ್ಲಿ, ನಾವು ಈ ಮೂರು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು:
ಕವಾಟಗಳ ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆಯು ಆಧಾರವಾಗಿದೆ.
ಕವಾಟದ ಸರಿಯಾದ ಬಳಕೆ ಕೀಲಿಯಾಗಿದೆ.
ಸರಿಯಾದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಖಾತರಿಯಾಗಿದೆ.